Hangchi의 로우 프로파일 측면 클램프는 설치 공간을 절약하고 모듈 아래의 공기 흐름을 최적화하는 것을 목표로 태양광 모듈 장착 시스템용으로 특별히 설계된 측면 장착 클램프입니다. 초박형 디자인(일반적으로 총 높이 25mm 미만)은 모듈 백시트에 대한 방해를 최소화하면서 바람에 의한 상승력을 효과적으로 저항합니다. 이 제품은 다양한 표준 프레임 모듈의 측면 장착에 적합합니다.

제품 매개변수

매개변수	사양
치수	PV 모듈 프레임 두께를 기준으로 설계되었습니다. 일반적으로 너비 20-50mm, 높이 10-30mm
부하 용량	단일 클램프는 100kg 이상의 당기는 힘을 견딜 수 있습니다.
호환 프레임 두께	25-50mm (클라이언트 요구 사항에 따라 맞춤 설정 가능)
표면 처리	양극 산화 처리, 전기 영동 코팅 또는 패시베이션

공통재료

● 다이{0}}캐스트 알루미늄 합금(예: ALSi10Mg):복잡한 구조를 일체형으로 형성하기 위해 고정밀 다이캐스팅을 사용하는 -주류 선택이며, 가볍고 우수한 내식성의 균형을 위해 양극 산화 처리 또는 분체 코팅 처리됩니다.

● 스테인레스 스틸(A2/A4-70/80):부식성이 매우 높은 환경(해안 염수 분무, 화학 공장 등)이나 특수 방화 등급 요구사항이 있는 프로젝트에{0}}사용됩니다.

핵심 제조 공정

고압-고압 정밀 다이캐스팅-주조:이는 복잡한 얇은-벽 구조를 형성하는 데 핵심입니다. 고압-압력 다이캐스팅-주조기는 용융된 알루미늄 합금을 정밀 금형에 고속으로 주입하여 단일 단계로 내부 보강 리브가 있는 완전한 구조를 형성하며 제품의 기본 강도, 경량 특성 및 치수 정확도를 직접 결정합니다.

T5/T6 열처리 강화:이는 재료 성능을 향상시키는 데 중요합니다. 다이캐스트 알루미늄 합금 부품의 용체화 처리 및 인공 노화는 항복 강도와 경도를 증가시키며(보통 30% 이상) 낮은 프로파일 설계로 인해 잠재적으로 손실될 수 있는 강성을 근본적으로 보상합니다.{3}}

CNC 정밀 가공:이는 설치 호환성을 보장하는 데 중요합니다. 다이캐스트 부품, 특히 레일과 맞물리는 홈과 볼트 구멍에 CNC 정밀 가공이 수행되어 ±0.1mm 이내로 중요한 치수 공차를 제어하여 레일과 모듈 프레임에 정확하고 안전하게 장착되도록 합니다.

Hangchi Fasteners: 정밀 엔지니어링 솔루션

로우 프로파일 사이드 클램프 제품의 핵심 장점은 "정밀 제조, 신뢰할 수 있는 품질 및 효율적인 응답"의 조합에 있습니다. 고압 다이캐스팅 및 T6 열처리 공정을 통해 초박형 설계로 높은 강도를-보장하고 ISO 9001 시스템 및 염수 분무 테스트와 같은 실제 테스트 데이터를 기반으로 전체 공정에서 제어 가능한 품질을 달성하며 기술 팀과 현지 공급망을 활용하여 고객에게 신속한 선택 및 적용, 맞춤형 솔루션 및 안정적인 배송 지원을 제공합니다. 당신의 든든한 파트너가 되어드리겠습니다.